為何波紋補(bǔ)償器會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象？

鄭州豫一閥門有限公司是一家集專業(yè)研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的大型企業(yè)，有著多年經(jīng)驗(yàn)。主要產(chǎn)品有補(bǔ)償器，套筒補(bǔ)償器，直流介質(zhì)無推力套筒補(bǔ)償器等系列管道設(shè)備。今天，我們就一起來了解補(bǔ)償器發(fā)生泄漏現(xiàn)象的原因。
　　波紋缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強(qiáng)度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過程中必須注意以下幾個(gè)方面的問題：
　　1、適量的氬氣保護(hù)，嚴(yán)禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。
　　2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。
　　3、補(bǔ)償器應(yīng)嚴(yán)格焊接規(guī)范。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳌⒑附铀俣群兔}沖頻率相匹配。
　　4、對(duì)化學(xué)成分的偏析、嚴(yán)重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準(zhǔn)投入焊接。
　　5、操作車間應(yīng)當(dāng)保持清潔。在空氣中，不允許有大顆粒灰塵竄動(dòng)，以免灰塵中占60~77%S O 參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。
　　6、嚴(yán)格進(jìn)行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O分子混入焊縫金屬中去。
　　7、操作者勞動(dòng)保護(hù)器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。